PRO СТРАТЕГИИ
22 ноября 2023 | Технопарк «Университетский», Екатеринбург, Конструкторов, 5
БИЗНЕС-ВСТРЕЧА
PRO СТРАТЕГИИ
22 ноября 2023 | Технопарк «Университетский», Екатеринбург, Конструкторов, 5
БИЗНЕС-ВСТРЕЧА
Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Свердловской области приглашает принять участие в бизнес-встрече, посвященной реализации и развитию национального проекта «Производительность труда».

Участники бизнес-встречи сверят свои гипотезы с другими участниками рынка, а в процессе мозгового штурма разработают решения для увеличения прибыли за счет вскрытия внутренних резервов производительности.
ЧТО ВАС ЖДЕТ
экспертов
15+
часов практики
5+
Нетворкинг
ТОЛЬКО ПРАКТИКА
И ОБМЕН ОПЫТОМ
Кофе-брейки для неформального нетворкинга
Знакомство с возможностями «Фабрик процессов»

Мозговой штурм
Топ-менеджменту предприятий несырьевых отраслей экономики, которые заинтересованы в правильном распределении ресурсов компании, чтобы делать больше имеющимися силами или экономить, выпуская столько же продукции.
КОМУ БУДЕТ ПОЛЕЗНО
УЧАСТИЕ В БИЗНЕС-ВСТРЕЧЕ БЕСПЛАТНО
От вас нужна только регистрация
ПРОГРАММА Бизнес-встречи
09:30 – 10:00
Регистрация участников БИЗНЕС-ВСТРЕЧИ
10:00-14:40
Увеличение прибыли за счет вскрытия внутренних резервов производительности:

  • Диагностика производственных и бизнес-процессов;

  • Модернизация системы планирования;

  • Разрешение вопроса дефицита кадров;

  • Увеличение эффективности оборудования на 120%;

  • Достижение стратегических целей компании;

  • Портрет начальника цеха в современных вызовах
Бизнес-встреча
Кофе-брейк
Знакомство с функционалом и возможностями учебно-производственной площадки «Фабрика процессов»:

  • фабрика производственных процессов;
  • фабрика офисных процессов
14:40– 15:00
Подведение итогов бизнес-встречи
15:00– 15:30
Бесплатные персональные консультации участников бизнес-встречи
Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Свердловской области (РЦК), действующий на базе областного Фонда развития промышленности и при поддержке Правительства и губернатора – региональный оператор национального проекта «Производительность труда» в части адресной поддержки предприятий-участников.

За время участия в нацпроекте свердловские предприятия в среднем подняли выработку на пилотных участках в полтора раза.
При этом время изготовления они сократили на 40%, а запасы незавершенного производства – на 42%.

Если переводить в деньги, то текущий экономический эффект составил более 1 млрд рублей.

А потенциальный, если потребуется нарастить объемы производства под потребности рынка, – более 1,4 млрд рублей.
ЧТО О НАС ГОВОРЯТ
Дмитрий Галенковский
директор по работе с персоналом
АО «Уралэлектромедь»
— АО «Уралэлектромедь» давно и системно внедряет инструменты бережливого производства в рамках корпоративного проекта «Бизнес-система УГМК». Он включает в себя «фабрику идей» и является драйвером внедрения инструментов бережливого производства на предприятии. Главными целевыми показателями «Бизнес-системы» являются повышение производительности труда, снижение затрат, оптимизация производственных процессов и мотивационной составляющей — то есть, все те результаты, на которые нацелен нацпроект. Но участие в нацпроекте стало для нас новым опытом с точки зрения подходов и организации этих процессов, ведь трудилась целая команда профессионалов. До этого мы работали со многими известными консалтинговыми агентствами, получая подобный опыт извне, и тем важнее для нас было приобщиться именно к российскому опыту.
Гаджи Абдулов
директор ООО «УБТ-Сервис»
Работа экспертов РЦК отличается от работы на предприятии условного бизнес-тренера, после ухода которого все остается по-старому. На этапе диагностики мы собрали команду, ответственную за внедрение улучшений. Руководитель проектов РЦК предложил «самым умным» собрать розетки: выдали готовые комплекты, инструменты, инструкцию. За 15 минут мы не собрали ни одной. Хотя все знали, как это делать. Умничать стали меньше, определили, что помешало нам выполнить задание, нашли узкие места и за следующие 15 минут собрали 10 розеток. К концу дня теми же ресурсами мы уже собирали 33 розетки за 15 минут. Этим примером я хочу показать - как при одинаковом количестве ресурсов можно поднять эффективность исполнения в разы. Сначала ты ноль, а потом с закрытыми глазами собираешь 33 розетки. Спасибо экспертам РЦК, которые приносят на предприятия действительно рабочие инструменты повышения эффективности.
Владимир Тюрин
коммерческий директор
УАО «Уралтранстром»
—Причин вступления в нацпроект было несколько. Первая — у нас были средства, чтобы модернизировать производство. Новое оборудование закупили, но получилось так, как будто мы покупали «Мерседес», а ездили на нем, как на «Фиате», т.е. не используя все его возможности. Вторая — работа с персоналом. Нам надо было увеличивать производительность теми силами, которые у нас есть, потому что новых сотрудников найти сложно. На первых совещаниях люди, конечно, встали в позу. Говорили, что не надо им рассказывать, как надо работать. А потом вовлеклись в процесс и сейчас с удовольствием работают над повышением эффективности.
Алексей Решетов
генеральный директор
Птицефабрики «Артемовская»
—На любом предприятии всегда есть, куда расти. Но не всегда понятно, как это делать, как выбрать правильный путь, который приведет к результату. Эксперты РЦК учат находить этот путь: анализировать проблему и искать решение с помощью готовых методик. Это то, что мне больше всего понравилось в национальном проекте. А удивило больше всего то, насколько просто бывает добиться экономии – достаточно посмотреть на ситуацию с другой стороны. Так, при перемещении мяса между цехами мы по традиции маркировали каждый ящик – и не задумывались, что достаточно одной этикетки на паллет с 20 ящиками. Подсчитали и оказалось, что сокращение количества этикеток сэкономит предприятию 500 тыс. рублей в год.
Андрей Комиссаров
руководитель отдела по работе с Китаем компании «СеАл»
— Мы заходили в проект, чтобы оптимизировать офисные процессы. Нарисовали карту потока, увидели узкие места и применили принципы бережливого производства на офисных потоках. Результат — протекание офисных процессов сократилось в разы, увеличилась выработка. Если в среднем один человек в месяц у нас мог обрабатывать заявки на 200 контейнеров, то сейчас на 400 контейнеров. И это тем же составом.
ФОРМА РЕГИСТРАЦИИ